- контроль ведения технологического процесса изготовления продукции цеха полиэтиленовой тары (ЦПЕТ) по установленным нормам и параметрами;
- контроль технологической дисциплины при изготовлении продукции;
- контроль за правильностью выполнения расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования;
- контроль качества производимой продукции, анализ причин выпуска несоответствующей продукции, разработка мероприятий по их предупреждению и устранению, а также рассмотрение рекламаций на производимую предприятием продукцию;
- ведение качественных показателей цеха
- проведение всех видов обучения с подчиненными работниками цеха;
- проведение ежемесячных совещаний с обсуждением результатов и показателей работы цеха
- проведение экспериментальных и исследовательских работ, направленных на внедрение новых технологических процессов в производство, и контроль их выполнения;
- разработка технически-обоснованных норм расхода сырья и материалов;
- разработка и внедрение технологических процессов и режимов производства продукции, которую изготовляет ЦПЕТ;
- разработка технологических нормативов, инструкций, рецептур, операционных карт и другой технологической документации, внесение в них изменений в связи с корректировками технологических процессов и режимов производства;
- составление технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки предусмотренных технологией;
- рассмотрение предложений относительно внесения изменений в технологическую и нормативную документацию, направленных на усовершенствование технологического процесса изготовления продукции в ЦПЕТ, подготовка заключений по ним, обеспечение внедрения принятых предложений;
- контроль за выполнением приказов, распоряжений и указаний по технологическим вопросам;
- разработка методов технического контроля и испытания продукции;
- создание, согласование и регистрация собственных ТУ на изготовление продукции в цехе тары "Канистры полимерные. Технические условия"
- проведение больших объемов исследовательских работ, по результатам которых были снижении нормы расхода сырья на производство продукции и улучшения ее качества.
- создание с "нуля" документации всех процессов и процедур, касающихся изготовления продукции в цехе - нормативной, технологической документации.
- создание процедур системы управления качеством. Расчет обоснованных производственных мощностей оборудования цеха и норм производства. Разработка всех должностных и рабочих инструкций по цеху.
- создание системы документооборота в цехе.
- организатор и руководитель работ по технологическим вопросам перемотки вискозной нити центрифугального способа получения
- обеспечение ведения технологического процесса по установленным параметрам и нормам,
- контроль за правильностью выполнения расчетов производственных мощностей, загрузки оборудования и заправкой до установленного плана;
- расчет загрузки оборудования и распределение по фронтам обслуживания
- перемещение работников в цехе при перезаправках оборудования с одного ассортимента на другой, проведение корректировки плана в изменениях при возникновении производственной необходимости
- контроль состояния технологического оборудования и качества его очистки
- контроль технологической дисциплины и правильной эксплуатации оборудования цеха
- анализ нарушений, замечаний и разработка корректирующих и предупреждающих мероприятий по их устранению
- контроль графиков поверки средств измерительной техники и ее калибровки
- снятие остатков незавершенного производства и сборки движения продукции по переходам
- проведение работы по снижению отходов производства, правильностью учета
- составление заявок на приобретение необходимых материалов и т.п., и отчетов по их расходам;
- расчеты норм расхода материалов
ведение качественных показателей цеха
- составление графиков текущего и капитального ремонтов технологического оборудования цеха
- разработка, пересмотр и внесение изменений в производственные инструкции и инструкции по рабочим местам
- систематическое и правильное ведение технологической документации и обеспечение ею рабочих мест
- контроль за выдерживанием климатических условий и параметров цеха
- участие вместе с рабочими исследовательской лаборатории в проведении экспериментальных работ
- участие в комиссии по присвоению квалификационных разрядов рабочим
- проведение всех видов обучения с подчиненными работниками цеха
- организация работы квалификационной комиссии цеха по проверке знаний подчиненного персонала
- проведение работы по функционированию системы управления качеством - составление плана и определение целей по качеству по цеху
- разработка документов системы управления качеством и содействия выполнению коллективом цеха требований этих документов
- участие в комиссиях по вопросам внедрения новой техники
во время сертификации предприятия на соответствие требованиям ИСО 9001-2000. цех был отмечен особо, как самый лучший среди 33 основных цехов предприятия.
- руководитель и организатор работ в смене по выпуску качественного продукта и соблюдение параметров технологического процесса изготовления вискозной нити центрифугального способа получения
- распределение работников по рабочим местам, доведение им производственных задач в соответствии с нормами выработки и ассортимента
- организация работы смены с учетом эффективного использования оборудования
- обеспечение выполнения рабочими изменения плановых заданий по объему производства продукта заданного ассортимента на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей
- контроль качества производимого продукта, анализ причин возникновения несоответствующего продукта, оперативная разработка корректирующих и предупреждающих действий с целью устранения обнаруженного несоответствия
- подготовка оборудования к ремонту и приемки из ремонта, его запуск в работу
занесение результатов работы изменения в соответствующие журналы и формы
- правильное и своевременное оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, простоев
- контроль эффективной работы вентиляционного оборудования,
- участие в снятии остатков незавершенного производства
- контроль за работой всех обеспечивающих участков цеха
- управление процессами, корректировка технологических параметров в случае возникновения производственной необходимости
- почасовый контроль технологических параметров
- контроль и проведение профилактической работы по соблюдению действующих норм и правил по охране труда и пожарной безопасности
- осуществление производственного инструктажа по вопросам ОТ и ПБ
- содействие совместительству профессий и расширению зон обслуживания технологического оборудования
- проверка состояния технологического оборудования, фиксирование результатов проверки в журнале профилактической работы
- проведение ежемесячных совещаний с обсуждением результатов и показателей работы изменения
- исполнение обязанностей заместителя начальника цеха во время ежегодных отпусков администрации цеха
был практически на 85% восстановлен персонал смены (средний возраст рабочих изменения составлял 23-35 лет), что позволило достичь очень высоких показателей работы смены.
участие во внедрение системы управления качеством на предприятии
проведение аудиторских проверок
участие во внедрение системы управления качеством на предприятии
проведение аудиторских проверок
участие во внедрение системы управления качеством на предприятии